Perfekt blêdmetaal-fabrikaazje is de basisgarânsje om konkurrinsjefermogen en betrouberens te ferbetterjen, en is de kaai om klantferwachtingen te foldwaan. Skerpende rânen as boarnen wurde lykwols altyd produsearre tidens fabrikaazje, dy't in searje problemen kin feroarsaakje yn letter ferwurkjen gebrûk. Dêrom is it foaral wichtich om dizze defekten fluch en skjin te ferwiderjen, en it hawwen fan in blêdmetaal deburr-apparaat kin de meast lestige problemen oplosse. Begryp de skaaimerken fan blêdmetaal-apparatuer, ûndersykje de behoeften fan jo bedriuw út, en helpe jo it meast geskikte blêdmetaal te kiezenBurrmasjine.
It earste punt moat dúdlik wêze: De produksje fan it blêd-metalen ûnderwetter ferskine, buorren en resten, se binne fral laser snijden en koarte snijwurk en oare snijproses. Dizze gebreken hindere ek it orizjinele glêd en rap ferwurkingsproses. Skerpe Burrs kinne it risiko fan blessuere ek ferheegje. Dit is ek wêrom wy de besunige metalen lekkens en dielen moatte deburrearje. It gebrûk fan it wurkmasjine fan it blêdmetaal soarget derfoar dat wy de ideale ferwurke dielen fluch en effisjint kinne krije.
D'r binne in protte tradysjonele metoaden fan útdrachtenferwidering. Earst is it meast basale keunstmjittige deburrearring, wêr't betûfte arbeiders in kwast of hoekmabels brûke om de burr te ferwiderjen. Dizze metoade is lykwols heul tiidslanten en garandearje lykwols net de konsistinsje fan 'e resultaten, en it ferwurkingseffekt hinget ek foar in grut part ôfhinklik fan' e feardigens en ûnderfining fan 'e operator. In alternatyf is om in trommel-deburrmasine te brûken, dat foaral geskikt is foar lytsere dielen. Nei it mingjen fan 'e blêdmetaaldielen om te ferwurkjen (lykas lytse flamme-dielen) mei it skurderjen yn' e trommel foar in bepaalde perioade, kinne de boarnen wurde ferwidere en de oarspronklike skerpe rânen sille wurde trochbrocht. Mar it neidiel is dat it net geskikt is foar grutte dielen, en guon wurkpieren kinne net rûne hoeken berikke. As jo boarnen moatte ferwiderje fan grutte hoemannichten of grutte platen, dan keapje dan in folslein automatyske unburch-ferwideringmasjine sil in wiis kar wêze. D'r binne te krijen foar ferskate spesifike behoeften. As jo de juste apparatuer kieze foar jo bedriuw, advisearje wy dat jo de folgjende twa kritearia beskôgje:
1. Oantal blêdmetaaldielen nedich om te skriuwen ferwurkjen
De mear dielen dy't jo moatte ferwurkje, hoe grutter de wearde fan it brûken fan in deburrearmasjine. Yn massa ferwurking is it foaral wichtich om tiid en kosten te besparjen. Dizze twa faktoaren spylje in krúsjale rol yn 'e profitabiliteit fan it bedriuw. Neffens ûnderfining dy't in arbeider wurket in moderne wurkmasjine op syn minst fjouwer kear sa effisjint as effisjint as de tradisjonele manuele ferwurkingsmasine. As manuele burr fuortsmite 2.000 oere in jier kostet, nimt it allinich minder dan 500 oere, dat is in standert foar plaatmetaalprodessoren om te ynvestearjen yn burr-ferwidering. Njonken ferminderjen fan yndirekte arbeidskosten hawwe ferskate aspekten ek in positive ynfloed op ynvestearringsberekkening. Earst elimineart de burrmasine it risiko fan blessuere feroarsake troch hânmjittige ark. Twad, om't de masjine al it slibjen fan it slibjen sammelt, wurdt de arbeideromjouwing skjinner. As jo de totale arbeidskosten tafoegje en de kosten fan abrase, kombineare mei de ferbettering fan produksje effisjinsje, sille jo ferrast wêze hoe leech de operaasjekosten fan in moderne metalen burr masine is.
Dy bedriuwen dy't grutte hoemannichten produsearje en ferskaat oan lûken fan metalen en stielstrukturele dielen fereaskje trochgeande hege presyzje en unburch (ynklusyf foarme) dielen. Dizze faktoaren binne kritysk foar it ûnderstellen fan downstream-produksje en gearkomste fan klanten. Foar sokke hege easken is de bêste oplossing om te pleatsen yn in automatysk wurkmasjine yn in automatysk blêd. Derneist kinne moderne deburrearmachines ek oanpasse oan feroarings yn ferwurkjen fan taken troch in ferwurkjen fan in ferwurkjen te meitsjen of te deaktivearjen, of de abrase fluch sluten. As jo grutte hoemannichten wurkplakken behannelje, hat in modus in grut oantal dielen yn in koarte tiid behannele, moatte fleksibel wêze om genôch te foldwaan oan in ferskaat oan easken foar wurkstikken.
2. Soart plaat nedich om de braad te meitsjen
Yn it gesicht fan ferskillende dikte, ferskillende grutte fan Burrs, hokker soarte ferwurkjen folchoarder te berikken is in wichtich probleem is. As jo op syk binne nei de geskikte deburring-masine, moatte jo de omfang fan 'e ferwurke dielen opjaan en de easken foar rânepaching. It selekteare model moat it haadbrekken fan dielen dekke, en kin de bêste ferwurkingskwaliteit leverje, in hege graad fan it proses bringe fan it proses fan ferbringen fan it proses en lege dielen.
Yn it gesicht fan ferskillende dikte, ferskillende grutte fan Burrs, hokker soarte ferwurkjen folchoarder te berikken is in wichtich probleem is. As jo op syk binne nei de geskikte deburring-masine, moatte jo de omfang fan 'e ferwurke dielen opjaan en de easken foar rânepaching. It selekteare model moat it haadbrekken fan dielen dekke, en kin de bêste ferwurkingskwaliteit leverje, bine ahigh-graad fan it proses fan it proses en lege dielen kosten foar lege diel.
Posttiid: maaie-22-2023