Technysk gegevensblêd [ Model: HH-S-200Kn ]

Deservo drukis in apparaat dreaun troch AC servo motor, dy't feroaret de rotearjende krêft nei de fertikale rjochting troch hege-precision bal screw, kontrolearret en beheart de druk troch de druk sensor laden op 'e foarkant fan' e driuwende diel, kontrolearret en beheart de snelheid posysje troch de encoder, en jildt tagelyk druk op it wurkobjekt, om it ferwurkingsdoel te berikken.

It kin op elk momint de druk / stopposysje / rydsnelheid / stoptiid kontrolearje. It kin realisearje de sletten-loop kontrôle fan it hiele proses fan drukken krêft en drukken djipte yn de druk gearkomste operaasje; It touchscreen mei freonlike minske-komputer-ynterface is yntuïtyf en maklik te betsjinjen. It wurdt ynstallearre mei in feiligens ljocht gerdyn. As in hân yn it ynstallaasjegebiet berikt tidens it ynstallaasjeproses, sil de indenter yn situ stopje om feilige operaasje te garandearjen.

As it nedich is om ekstra funksjonele konfiguraasjes en grutte feroarings ta te foegjen of oare merkdielen oan te jaan, wurdt de priis apart berekkene. Sadree't de produksje is foltôge, sil it guod net weromjûn wurde.

SPESIFIKASJES: HH-S-200 KN

POSISJONERING ACCURACY	Peil 1
MAKSIMUM DRUK	200KN
PRESSURE BERIK	800N-100kN
POSISJONERING ACCURACY	±0,02mm
DRUK DETECTION KREKTENS	0.5%FS
DISPLACEMENT REOPLOSSING DATA OANWINST FREKWINSJE	0.001m1000/S
MAXIMUM STROKE	150 mm
SLETTEN HACHT	500 mm
KIEL DJIPTE	300mm
DIE  GRUTTE	e 20mm, 25mm djip
PRESSING FAASJE	0.01-35 mm/s
RAPID FEED RATA	0.01-125 mm/s
DE MINIMUM FAASJE KINNE BE SET TO	0,01mm/s
DRUK KEEPING TIID	0-99s
UITRUSTING KRÊFT	20KW
UITRUSTING KRÊFT	3 ~ AC380V 50HZ
DE GEWICHT IS OER	650kg

Tekening & Diminsje

Ofmjittings fan T-foarmige groove op worktable

Searynûmer	wichtichste eleminten
1	touch skerm yntegrearre controller
2	Druk sensor
3	servo systeem
4	Servo-elektryske silinder
5	Feiligens grating
6	Switching Mode Power Supply

 

Main ynterface of systeem software

1. De wichtichste ynterface fan druk hâlden tiid omfiemet ynterface sprong knoppen, gegevens werjefte en hânmjittich operaasje funksjes.

2. Behear: Include jump ynterface skema backup, shutdown, login modus seleksje.

3. Ynstellings: Include jump ynterface ienheden en systeem ynstellings.

4. Nul: Lege load yndikaasje gegevens.

6. Help: Ferzje ynformaasje, ûnderhâld syklus ynstellings.

7. Druk plan: Bewurkje de metoade fan drukken.

8. Redo batch: Wiskje de hjoeddeiske druk gegevens.

9. Force: Real-time krêft monitoring.

10. Ferpleatsing: Real-time parse stop posysje.

11. Maksimum krêft: De maksimale krêft generearre tidens de hjoeddeiske drukken proses.

12. Hânlieding: automatyske trochgeande opkomst, inch opkomst en falle; Test de earste druk.

Equipment features

1. Hege apparatuer krektens: repetitive positioning accuracy ± 0.02mm, druk accuracy 0.5% FS

2. De software is sels ûntwikkele en maklik te ûnderhâlden.

3. Ferskate drukmodi: opsjonele drukkontrôle en posysjekontrôle.

4. It systeem oannimt in touch skerm yntegrearre controller, dat kin bewurkje en bewarje 10 sets fan formule programma skema's, werjaan de hjoeddeiske ferpleatsing-druk kromme yn real time, en record 50 stikken fan parse-fitting resultaat gegevens online. Nei't mear as 50 stikken gegevens binne opslein, wurde de âlde gegevens automatysk oerskreaun (opmerking: de gegevens wurde automatysk wiske nei stroomûnderbrekking). De apparatuer kin útwreidzje en ynfoegje in eksterne USB flash skiif (binnen 8G, FA32 format) te bewarjen histoaryske gegevens. It gegevensformaat is xx.xlsx

5. De software hat de envelope-funksje, dy't it produktladingsberik of ferpleatsingsberik ynstelle kin neffens de easken. As de real-time gegevens net binnen it berik binne, sil de apparatuer automatysk alarmearje.

6. De apparatuer is foarsjoen fan feiligens grating om de feiligens fan operators te garandearjen.

7. Realisearje krekte ferpleatsing en drukkontrôle sûnder hurde limyt en fertrouwe op presyzje-ark.

8. Online assemblage kwaliteitsbeheartechnology kin defekt produkten yn echt tiid ûntdekke.

9. Neffens de spesifike produkteasken, spesifisearje it optimale drukproses.

10. Spesifike, folsleine en krekte operaasje proses opname en analyze funksjes.

11. Self-diagnoaze en enerzjy mislearring: yn gefal fan apparatuer falen, de servo parse-fitting funksje toant flater ynformaasje en prompts foar oplossings, dat is handich om te finen en oplosse it probleem fluch.

12. De software stelt meardere tastimmingynstellingsfunksjes yn, lykas behearder, operator en oare tagongsrjochten

Applikaasjes